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实训中心管理制度
作者:机械与材料工程学院   发布时间:2013-09-05   点击数:

第一节 操作规程

金工实习实施办法

金工实习是重要的实践教学环节。通过金工实习可以培养锻炼学生理论联系实际,独立分析问题、解决的能力,特别是培养学生的动手操作能力。为了落实质量工程,促进教学改革,规范教学管理,提高实践教学质量,特制订本办法。

一、组织领导

由我院委托实训中心制订实习大纲、规章制度,学院主管领导负责检查实习环节和经费管理的落实情况。

二、地点及时间

金工实习地点安排在工程实训中心。时间按教学计划规定执行。

三、电装实习、金工实习的组织安排

1各专业在实习前必须进行实习动员

动员的内容:

1)实习的目的和意义

理论与实践的关学院等;

社会对本专业人才的素质要求,通过实习,增强学生的实践能力,培养学生的工程素质和创新意识,同时为求职和服务社会打下基础。

2)安全教育

熟悉金工实习的规章制度,认真领会、严格执行。

如有因违反操作规程而造成人身伤害和财产损失者,由当事人本人负责。

3)学生必须认真投入实习工作,实习期间必须遵守纪律,若有违犯纪律现象,按有关规定处理。

4)实习成绩按照实习大纲中关于考核与成绩评定的规定执行。

2组织

工程实训中心在征求专业教研室意见的基础上安排实习指导教师和实习内容,原则上每个教学班安排2名实习指导教师。

所需的元器件、材料、耗材、工具等费用由系统一管理,由我院实训中心做出详细计划,经学院党政联席会议通过后方可执行,以上费用由院教学经费中支付,不得向学生收取费用。

费用报销严格按照《西安文理学院经费管理办法》执行,所购买的元器件、耗材、工具等由学院主管领导和实验室验收后方可报销。

实习指导教师要按照实习计划的课程安排表执行,院将参照实习课程安排表,根据实际发生的指导工作量发放课时费。

学生实习结束后要按照要求完成金工实习总结报告,负责实习的指导教师要按要求批改实习报告,并写出总结报告。

金工实习部分必须完成车、钳、铣以及数控仿真四个工种的实习任务,最终完成一个小榔头的加工。

金工实习的制成品全部由实训中心统一保管。

四、本办法经学院教学委员会通过后执行。

五、本办法的解释权归物理与机械电子工程学院。

车工实习安全操作规程

1进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要学院入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

3应在指定的机床上进行实习。未经允许,其它机床、工具或电器开关等均不得乱动。

4开动机床前,要检查车床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,然后开慢车试转,确认无故障后,才可正常使用。

5不准戴手套操作机床,不准用手模正在运动的工件,停车时不得用手去刹车床卡盘。清除铁屑,必须用专用钩子或毛刷清除,禁止用手拉铁屑。

6开车后精力要集中,不得离开机床,如离开,必须停车。

7变速、换刀、装夹工件、调整卡盘、校正和测量工件时,都必须停车进行,并将刀架移至安全处。校正后,要撤出垫板等物,才能开车。

8正确安装刀具和装夹工件。不能将刀尖伸出刀架过长,刀尖要与工件中心等高。工件不能装夹过长。

9车削时,切削速度、切削深度、进给量不能过大,不然可能引起刀具损坏、机床过载,烧损电机等。

10爱惜量具,不得把工具、量具放在机床导轨上,精密量具使用时更要注意保养。

11工作时,头部不能靠近旋转的卡盘或工件,更不准用手去摸旋转部分及工件,也不能用棉纱擦拭。不允许站在切屑飞出的方向,以免伤人。高速车削时要戴上防护镜。

12工作中,机床发出不正常声音或发生事故时,应立即停车,保持现场,并报告指导教师或师傅,不得私自进行维修。

13自动纵向或横向进给时,严禁大拖板或中拖板超过极限位置,以防拖板脱落伤人。

14禁止用无柄锉刀锉削工件,持锉刀时,应右手在前,左手在后,身体远离卡盘。

15工作完后,应切断电源,扫清切屑,擦净机床,在导轨面上,加注润滑油,各部件应调整到正常位置,打扫现场卫生。

钳工实习安全操作规程

1进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要学院入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

3夹持工件必须正确及夹紧。虎钳要爱护,不准乱敲乱打。夹持小而薄的工件时,要当心夹痛手指。

4带木把的工具必须装牢,有松动的不许使用。

5钳工工具使用时注意放置地方及方位,以防伤害他人。

6手锯锯割工件时,要正确装夹锯条,用力要均匀,并尽量让所有锯齿均工作。工件快断时,用力要小,动作要慢。

7锉削时,工件表面要高于钳口面。不能用钳口面作基准面来加工工件,防止损坏锉刀和虎钳。不许用嘴吹锉屑,不许用手擦拭锉刀和工件表面,以免锉屑吹入眼中、锉刀打滑等。

8在钳工台上錾削时要注意观察旁边人员,防止铁屑伤人。

9使用钻床和砂轮机,须征得指导师傅的同意,并遵守钻床安全操作规程和砂轮机安全操作规程。

10攻丝和铰孔时,用力要适当,以免损坏丝锥和铰刀。加工时加注适当的机油,减小切削阻力,降低工件的表面粗糙度,提高加工质量。

11装配前,作好准备工作,清洗好零件。装配时,零、部件应轻拿轻放,要扶好、托稳、夹牢工件。可以用木锤或紫铜棒敲击非工作面,严禁敲击配合面及其它工作面。

12使用扳手和起子等工具时,用力不能过猛,以免打滑,造成事故。

13使用带电工具时应首先检查是否漏电,工具完好正常才能使用,使用时至少有二人在场。

14做到文明实习,工作完后,及时关闭电源,清点整理工具、量具。钳台上下、地面保持整齐清洁。及时保养工具、量具。

数控车床安全操作规程

1进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要学院入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

3应在指定的车床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

4操作前必须熟悉车床的一般性能、结构、传动原理及控制程序,严禁超性能使用。在弄懂整个操作过程前,不要进行车床的操作和调节。

5开动车床前,要检查车床电气控制系统是否正常,润滑系统是否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,检查周围有无障碍物,然后开慢车试转35分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。

6车床操作时,必须严格按《数控车床操作步骤》进行,不允许跳步骤执行。

7程序调试完成后,必须经指导老师同意方可进行切削加工。未经指导老师许可,擅自操作或违章操作,成绩作零分处理,造成事故者,按相关规定处分并赔偿相应损失。

8加工零件前,必须严格检查各切削刀具,防止相邻刀具在切削时干涉。

9加工零件时,必须关上防护门,不准把头手抻入防护门内,加工过程中不允许打开防护门。

10加工过程中,操作者不得擅自离开车床,应保持思想高度集中,观察车床的运行。若发生不正常现象或事故时,应立即按急停键,并及时报告指导老师。

11严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击中心架、顶尖、刀架和导轨。

12严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。

13车床控制微机上,除进行程序操作和传输及程序拷贝外,不允许作其它操作。

14数控车床属于大精设备,车床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。

15工作完后,应切断电源,清扫切屑,擦净车床,在导轨面上,加注润滑油,各部件应调整到正常位置,打扫现场卫生,填写设备使用记录。

数控铣床安全操作规程

1进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要学院入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

3应在指定的铣床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

4操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序,掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前,不要进行铣床的操作和调节。

5开动铣床前,要检查铣床电气控制系统是否正常,润滑系统是否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,检查冷却液是否充足,然后开慢车空转35分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。

6程序调试完成后,必须经指导老师同意方可按步骤操作,不允许跳步骤执行。未经指导老师许可,擅自操作或违章操作,成绩作零分处理,造成事故者,按相关规定处分并赔偿相应损失。

7加工零件前,必须严格检查铣床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

8加工零件时,必须关上防护门,不准把头手抻入防护门内,加工过程中不允许打开防护门。

9加工过程中,操作者不得擅自离开铣床,应保持思想高度集中,观察铣床的运行状态。若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,切断电源并及时报告指导老师,不得进行其它操作。

10严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨。

11严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。

12操作人员不得随意更改铣床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序。

13铣床控制微机上,除进行程序操作和传输及程序拷贝外,不允许作其它操作。

14数控铣床属于大精设备,除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。

15工作完毕后,应切断电源,清扫切屑,擦净铣床,在导轨面上,加注润滑油,各部件应调整到正常位置,打扫现场卫生,填写设备使用记录。

铣工实习安全操作规程

1进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要学院入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

3应在指定的铣床上进行实习。未经允许,其它机床、工具或电器开关等均不得乱动。

4开动铣床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作柄是否正确,各进给方向、自动停止挡铁是否紧固在最大行程以内,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等。检查周围有无障碍物,才可正常使用。

5不准戴手套工作,不准用手模正在运动的刀具,停车时不得用手去刹铣床的刀杆。

6开车后精力要集中,不许聊天,不准离开铣床,如离开,必须停车。

7变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。

8爱惜工具,不得把工、量具放在机床工作台上,精密量具使用时更要注意保养。

9铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,不然可能引起刀具和工件的损坏。要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑。工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。

10自动走刀控制挡块要调整准确,不得松动。

11两人操作一台机床时,应分工明确,相互配合,在开车时,必须注意另一个人的安全。

12不要站在切屑飞出的方向,以免伤人。高速铣削时加防护挡板。

13铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。

14工作中如铣床发出不正常声音或发生事故时,应立即停车,保持现场,并报告指导教师或师傅。

15工作完后,应切断电源,扫清切屑,擦净机床,在导轨面上涂防锈油,各部件应调整到正常位置,打扫现场卫生。

钻床安全操作规程

1工作前对设备、工具、工装、夹具等进行全面检查,确认无误后,方可使用。

2一般要用台钳或压板将工件夹紧、固定可靠,不准用手握住工件钻削。

3手不准触摸旋转部位,严禁戴手套操作钻床。

4清除铁屑,可用铁钩或毛刷,严禁用手拉。

5装夹工件、更换钻头及换挡变速时,必须停机操作。

6钻斜孔时必须用专用工装夹具,加工薄型工件时,工件下面要用垫铁垫平。

7当孔将钻透时,必须停止自动走刀,用手轻压钻把,直至钻透。

8精绞深孔时,应尽量抬高钻杆。测量工件时,手不要碰钻头,以免刃口伤手。

9使用摇臂钻床钻孔时,必须锁紧摇臂,摇臂回转范围内不得有任何障碍物。

10工作结束后,及时关闭电源,清理机床、工具、量具,及时保养设备。作好场地清洁卫生。

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